設備保全の現場では、ベテランの経験や勘に依存し、技術やノウハウが属人化してしまうことが少なくありません。その結果、品質のばらつきや知見の喪失につながるリスクを抱えています。本記事では、属人化を防ぎ、ナレッジ継承と標準化を進めるユースケースをご紹介します。
手順が標準化されず品質が不安定
作業情報を動画保存し、標準手順の教材に活用
ナレッジ継承と標準化で直面しがちな課題と解決のヒント
case1
作業の属人化により、技術継承ができない
特定のベテランにしか対応できない作業があり、若手がなかなか育たないといった状況に心当たりはありませんか？
・作業者がスマートグラスを通じてベテランから指示を受ける
・作業記録やメモをデジタル上に保存し、過去の知見を誰でも参照
・若手が現場で実践的に作業を学べ、技術継承がスムーズに
・ノウハウが形式知として蓄積され、属人化を防止
・ベテラン退職や異動による知見の喪失リスクを低減
case2
手順が標準化されず品質が不安定
同じ点検や作業でも、担当者によって手順や判断が異なり、品質にばらつきが出ていませんか？
・作業内容をその場で動画撮影し、標準手順を明確にする
・巡回点検や定型作業をロボットに代替させ、人によるばらつきを減らす
・作業手順の標準化が進み、品質の安定化を実現
・担当者に依存せず、均一な対応が可能に
・自動化により人的ミスを減らし、安全性も向上
現場作業のナレッジ化と標準化をするには？
作業情報の記録を積み重ねることで、属人化が防げる
設備保全DX（スマートメンテナンス）は、次のようなステップを段階的に進めていくことが重要です。
2. データ可視化：収集情報の可視化で設備状態を把握
3. 作業支援 ：現場支援で省力化と安全性を向上
4. 管理・記録 ：情報を一元化し、簡単に参照・共有
5. 教育・改善 ：ナレッジを継承し人材育成に活用
作業が属人化したままでは、技術の継承がすすまず、品質の効率化や安定した体制を築くことができません。そこで重要になるのが「作業情報の記録と蓄積」です。日々の作業を残し、誰もが参照できる形にすることで、知見を組織全体で活用できるようになります。
ナレッジの記録を共有することは、単なる情報保存ではなく、属人化を防ぎ、品質のばらつきをなくす取り組みです。
